1.操作者必须熟悉本机床的性能和结构，掌握本工种专业技术及安全守则，严格执行操作规程，禁止超负荷工作。
      2.开车前应先检查机床各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，油箱内油液是否充足、油质是否良好，限位装置及安全防护装置是否完整，电路及接地是否良好。
      3.擦拭导轨及液压缸活塞裸露部分并涂新油，同时按润滑规定进行加油。
      4.开机前先作空行程试运转，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后,方可开始工作。
      5.操作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。若使用模具，也必须放在工作台中间位置并紧固牢靠。
      6.压长、大工件时要用支架撑好，避免由于工件受力变形在松压时倾倒。不准用手扶着被压工件。
      7.工作中要经常检查四个立柱螺母是否紧固,若有松动应及时拧紧.不准在机床加压或卸压出现晃动的情况下进行工作。
      8.液压缸活塞发现抖动或液压泵发出尖叫声时必须排除气体。
      9.要经常注意油箱，观察油面高度是否合适，如油面过高需检查回油管路，调节回油阀门，严禁油溢出油箱。
      10.应保持液压油油质良好，工作油温度不得超过45℃。
      11.操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不得进行工作。调节阀及压力表严禁他人乱调、乱动，操作者在调整完后必须紧固。
      12.提升液压缸压力过高时,必须检查调整回油阀门,故障消除后方可进行工作。
      13.停车时模具应处于闭合状态；停车应按以下程序进行；先停工作液压泵，后停控制液压泵，再停控制电源，最后切断总电闸。
      14.工作完毕要擦拭机床，打扫场地，保持整洁；填写运行记录，做好交接班工作。
更多资讯/productlist.html